PCBA加工絕不是在SMT加工的基礎上增加材料采購的組合。任何材料故障都會影響PCBA板的整體效果，這就要求我們具備足夠的材料檢測能力，供應商管理能力，技術分析能力和可靠性測試能力。
可靠性測試經常被PCBA加工商所忽略，他們經常相信只要對PCBA板進行了無問題的測試，最終用戶就會接受它。但是，許多PCBA板都有致命的缺陷，例如使用壽命短和終端產品使用不穩定，這是由于PCBA工廠無法嚴格執行可靠性測試而導致的。
PCBA有哪些可靠性測試？
1. 老化測試
將測試功能為OK的PCBA板放置在特定的溫度和濕度條件下，并進行重復的打開和關閉，模擬功能操作，負載操作等操作。通過連續工作24至72小時來測試PCBA板的穩定性。老化測試需要很長時間，因此無法進行大規模批量操作。在實際過程中，老化測試只是樣品采樣，而這批產品的總產量可以通過采樣測試的合格率來確定。
2. 振動測試
在交付給客戶的過程中，許多PCBA板通常會由于運輸過程中的振動而引起一些問題，例如部件脫落和焊接板破裂。通過振動試驗，可以在實驗室中有效模擬運輸過程中的振動效果，并逐漸暴露出焊接過程中的隱患。為避免批量焊接，提高整體交付產量。目前市場上有專業的模擬運動振動工作臺，而且價格不高，5000元就可以購買到一個。
3. 浪涌沖擊測試
在PCBA處理過程中，通?？梢栽谡ｋ妷合鹿ぷ鳎谝欢ǖ碾娪恐袝l生瞬態故障。許多電路設計都不完美。他們常常沒有考慮瞬時電壓或電流沖擊對整個電路的致命影響，這要求我們在批量生產PCBA之前進行采樣的電涌沖擊實驗。
4. 包裝測試
包裝測試經常被忽略，從而導致一個非常有趣的問題：我們花了很多精力來完善PCBA板，但在包裝和運輸的最后階段卻迷失了方向。工廠應模擬PCBA板的包裝形式，以進行適當的跌落測試。
PCBA板的可靠性測試不限于以上幾項。每個PCBA工廠都可以與客戶討論以根據實際情況確定具體的可靠性測試計劃，以追求更高質量的制造。
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