Protel99SE是應用于Windows9X/2000/NT操作系統下的EDA設計軟件,采用設計庫管理模式,可以進行聯網設計,具有很強的數據交換能力和開放性及3D模擬功能,是一個32位的設計軟件,可以完成電路原理圖設計,印制
電路板設計和可編程邏輯器件設計等工作,深受電子工程師的喜愛。為方便更多的電子愛好者掌握這一設計軟件,本文將對Protel99Se制作印制電路板的基本流程以及注意事項進行說明。
關鍵詞:PCB設計 Protel99Se 印制板制作 注意事項
九、切換到單層顯示模式下(點擊菜單命令Tools/Preferences,選中對話框中Display欄的Single Layer Mode)
將每個布線層的線拉整齊和美觀。手工調整時應經常做DRC,因為有時候有些線會斷開而你可能會從它斷開處中間走上好幾根線,快完成時可將每個布線層單獨打印出來,以方便改線時參考,其間也要經常用3D顯示和密度圖功能查看。最后取消單層顯示模式,存盤。
十、如果器件需要重新標注可點擊菜單命令Tools/Re-Annotate 并選擇好方向后,按OK鈕。
并回原理圖中選Tools-Back Annotate 并選擇好新生成的那個*.WAS 文件后,按OK 鈕。原理圖中有些標號應重新拖放以求美觀,全部調完并DRC 通過后,拖放所有絲印層的字符到合適位置。
注意字符盡量不要放在元件下面或過孔焊盤上面。對于過大的字符可適當縮小,DrillDrawing 層可按需放上一些坐標(Place-Coordinate)和尺寸((Place-Dimension)。
最后再放上印板名稱、設計版本號、公司名稱、文件首次加工日期、印板文件名、文件加工編號等信息(請參見第五步圖中所示)。并可用第三方提供的程序來加上圖形和中文注釋如BMP2PCB.EXE 和宏勢公司ROTEL99 和PROTEL99SE 專用PCB漢字輸入程序包中的FONT.EXE 等。
十一、對所有過孔和焊盤補淚滴
補淚滴可增加它們的牢度,但會使板上的線變得較難看。順序按下鍵盤的S 和A 鍵(全選),再選擇Tools-Teardrops,選中General 欄的前三個,并選Add 和Track 模式,如果你不需要把最終文件轉為PROTEL 的DOS 版格式文件的話也可用其它模式,后按OK 鈕。完成后順序按下鍵盤的X 和A 鍵(全部不選中)。對于貼片和單面板一定要加。
十二、放置覆銅區
將設計規則里的安全間距暫時改為0.5-1mm 并清除錯誤標記,選Place-Polygon Plane 在各布線層放置地線網絡的覆銅(盡量用八角形,而不是用圓弧來包裹焊盤。最終要轉成DOS 格式文件的話,一定要選擇用八角形)。下圖即為一個在頂層放置覆銅的設置舉例:
設置完成后,再按OK 扭,畫出需覆銅區域的邊框,最后一條邊可不畫,直接按鼠標右鍵就可開始覆銅。它缺省認為你的起點和終點之間始終用一條直線相連,電路頻率較高時可選Grid Size 比Track Width 大,覆出網格線。
相應放置其余幾個布線層的覆銅,觀察某一層上較大面積沒有覆銅的地方,在其它層有覆銅處放一個過孔,雙擊覆銅區域內任一點并選擇一個覆銅后,直接點OK,再點Yes 便可更新這個覆銅。幾個覆銅多次反復幾次直到每個覆銅層都較滿為止。將設計規則里的安全間距改回原值。
十三、最后再做一次DRC
選擇其中Clearance Constraints Max/Min Width Constraints Short Circuit Constraints 和Un-Routed Nets Constraints 這幾項,按Run DRC 鈕,有錯則改正。全部正確后存盤。
十四、對于支持PROTEL99SE 格式(PCB4.0)加工的廠家可在觀看文檔目錄情況下,將這個文件導出為一個*.PCB文件;對于支持PROTEL99 格式(PCB3.0)加工的廠家,可將文件另存為PCB3.0 二進制文件,做DRC。通過后不存盤退出。在觀看文檔目錄情況下,將這個文件導出為一個*.PCB文件。由于目前很大一部分廠家只能做DOS 下的PROTEL AUTOTRAX 畫的板子,所以以下這幾步是產生一個DOS 版PCB文件必不可少的:
1、將所有機械層內容改到機械層1,在觀看文檔目錄情況下,將網絡表導出為*.NET 文件,在打開本PCB文件觀看的情況下,將PCB導出為PROTEL PCB2.8 ASCII FILE 格式的*.PCB文件。
2 、用PROTEL FOR WINDOWS PCB2.8 打開PCB文件,選擇文件菜單中的另存為,并選擇Autotrax 格式存成一個DOS 下可打開的文件。
3、用DOS 下的PROTEL AUTOTRAX 打開這個文件。個別字符串可能要重新拖放或調整大小。上下放的全部兩腳貼片元件可能會產生焊盤X-Y大小互換的情況,一個一個調整它們。大的四列貼片IC 也會全部焊盤X-Y 互換,只能自動調整一半后,手工一個一個改,請隨時存盤,這個過程中很容易產生人為錯誤。
PROTEL DOS 版可是沒有UNDO 功能的。假如你先前布了覆銅并選擇了用圓弧來包裹焊盤,那么現在所有的網絡基本上都已相連了,手工一個一個刪除和修改這些圓弧是非常累的,所以前面推薦大家一定要用八角形來包裹焊盤。這些都完成后,用前面導出的網絡表作DRC Route 中的Separation Setup ,各項值應比WINDOWS 版下小一些,有錯則改正,直到DRC 全部通過為止。
也可直接生成GERBER 和鉆孔文件交給廠家選File-CAM Manager 按Next>鈕出來六個選項,Bom 為元器件清單表,DRC 為設計規則檢查報告,Gerber 為光繪文件,NC Drill 為鉆孔文件,Pick Place 為自動拾放文件,Test Points 為測試點報告。選擇Gerber 后按提示一步步往下做。其中有些與生產工藝能力有關的參數需印板生產廠家提供。直到按下Finish 為止。在生成的Gerber Output 1 上按鼠標右鍵,選Insert NC Drill 加入鉆孔文件,再按鼠標右鍵選Generate CAM Files 生成真正的輸出文件,光繪文件可導出后用CAM350 打開并校驗。注意電源層是負片輸出的。
十五、發Email 或拷盤給加工廠家,注明板材料和厚度(做一般板子時,厚度為1.6mm,特大型板可用2mm,射頻用微帶板等一般在0.8-1mm 左右,并應該給出板子的介電常數等指標)、數量、加工時需特別注意之處等。Email發出后兩小時內打電話給廠家確認收到與否。
十六、產生BOM 文件并導出后編輯成符合公司內部規定的格式。
十七、將邊框螺絲孔接插件等與機箱機械加工有關的部分(即先把其它不相關的部分選中后刪除),導出為公制尺寸的AutoCAD R14 的DWG 格式文件給機械設計人員。
十八、整理和打印各種文檔。如元器件清單、器件裝配圖(并應注上打印比例)、安裝和接線說明等。
以上是我們根據平時的工作實踐中總結整理出來的,希望對大家有所幫助!
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