0201元件的應用對印制電路板的設計與制造有著很大的影響。其主要影響方面是
PCB設計的方面,主要包括焊盤設計、元件間距和布線設計。0201元件要求更小的焊盤,更細更密的布線,以及更小的元件間距。對于這些方面的改變,從技術上都是可行的,但是直接影響到了PCB的生產成本,是成本大幅提升。下面我們詳細的討論一下0201對PCB元件間距和布線設計的影響。
一、元件間距與布線設計
使用0201元件的最主要原因就是節省PCB上的空間。這樣可以將更多的元件設計到PCB上,以增加產品的功能和減小產品的體積。 0201元件帶來的好處除了本身體積減小之外,還包括元件間距的減少。這樣進一步節省了空間。一些制造商和研究機構做過這方面的研究,結果顯示,使用0201元件的PCB和使用0402的PCB相比節省了60%以上的空間。研究結果還顯示,元件的間距最小可以小到6mil。
當前,針對0201元件的應用,對合同制造商的元件間距的要求是16mil。我們可以見到的經常使用的間距是8mil、12mil、16mil、20mil。當然,元件的間距越小,所節省的空間就越多。但是更小的間距對貼片設備的精度,模板的精度以及PCB布線的設計都有很大影響。元件間距越小,貼片機的精度應該越高,模板上的開口的間距也越小,模板就越難制作。如果要實現8mil的間距,則需要在PCB的布線方面作一些改進。
首先先看一下PCB布線的線寬和線距的標準,參見表1.1-1.3
表1.1線寬和線距 |
線寬/英寸 |
線間距/英寸 |
備注 |
線寬/英寸 |
線間距/英寸 |
備注 |
0.1 |
0.01 |
簡便 |
0.005 |
0.005 |
困難 |
0.007 |
0.008 |
標準 |
0.002 |
0.002 |
極困難 |
表1.2外層線寬和線距 |
功能 |
0.012/0.10 |
0.008/0.008 |
0.006/0.006 |
0.005/0.005 |
線寬/英寸 |
0.012 |
0.01 |
0.01 |
0.01 |
焊盤間距/英寸 |
0.008 |
0.008 |
0.008 |
0.008 |
線間距/英寸 |
0.008 |
0.008 |
0.006 |
0.006 |
線-焊盤間距/英寸 |
0.006 |
0.006 |
0.007 |
0.005 |
環形圖*/英寸 |
0.005 |
0.005 |
0.005 |
0.006 |
*為孔邊緣到焊盤邊緣的距離 |
表1.3內層線路線寬和線距 |
功能 |
0.012/0.10 |
0.008/0.008 |
0.006/0.006 |
0.005/0.005 |
線寬/英寸 |
0.012 |
0.008 |
0.006 |
0.005 |
焊盤間距/英寸 |
0.01 |
0.008 |
0.006 |
0.005 |
線間距/英寸 |
0.01 |
0.008 |
0.006 |
0.005 |
線-焊盤間距/英寸 |
0.01 |
0.006 |
0.006 |
0.005 |
環形圖/英寸 |
0.008 |
0.008 |
0.007 |
0.006 |
線-孔邊緣/英寸 |
0.018 |
0.016 |
0.013 |
0.016 |
板-孔邊緣/英寸 |
0.018 |
0.016 |
0.013 |
0.016 |
我們這里一般討論的是外層線路,所以可以看到線寬和線間距都有一個范圍。一般將線寬和線距為:X/X。比如,線寬為7mil,線間距為8mil,則記:7/8。當前PCB布線的最小標準為5/5,即5mil的線寬和5mil的線間距。由于使用了0201元件,以在一定范圍內可以適當的使用3/3,4/4的布線設計。另外,當有BGA元件時,可以在一定的范圍內使用4/4的布線設計。不過如果較大規模的使用3/3,4/4的布線設計將會帶來負面影響,也就是PCB成本的增加。如果使用的是3/3的布線設計,其成本的增加幅度大概為15%-25%。
另外還有一個要考慮的方面就是布線寬度、間距和元件/焊盤間距之間的相互影響。比如如果使用8mil的焊盤間距,即使3/3的布線設計方案也不能夠使用。因為元件之間沒有足夠的空間。最低的要求為9mil。
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